Разработиха технология, намаляваща разходите за производство на литиево-йонни клетки

Когато се говори за иновации при батериите, се отделя голямо внимание на потенциални нови състави и материали. Значимостта на производствените процеси за понижаване на разходите често се пренебрегва.

Свързаната с Масачузетския технологичен институт (MIT) компания 24M Technologies опрости производството на литиево-йонни батерии като разработи нов дизайн, изискващ по-малко материали и етапи за изработването на всяка клетка. Според компанията, дизайнът, наречен “SemiSolid” заради лепкавите си електроди, редуцира производствените разходи с до 40%. Подходът също подобрява енергийната плътност, безопасността и възможността за рециклиране на батериите.

“Платформата SemiSolid се доказа в мащаб за производство на стотици мегавати за жилищни системи за съхранение на енергия. Сега искаме да я докажем и в гигаватов мащаб”, каза главният изпълнителен директор на 24M Наоки Ота, чийто екип включва и проф. Йет-Минг Чанг от MIT.

През 2010 г. Чанг е научен ръководител на студента Михай Дудута, който проучва т. нар. редокс поточни батерии за дисертацията си. Впоследствие обаче, след анализ на разходите, екипът започва да преосмисля концепцията. Дудута започва да използва останалата от процеса на прототипиране каша и да асемблира батерии на ръка, смесвайки лепкавите електроди директно в електролита. Отстранявайки инертните материали, използвани за конвенционалните батерии, носи редица предимства. На първо място се елиминира енергоемкият процес на сушене и втвърдяване на електродите. В допълнение се редуцира нуждата за над 80% от неактивните материали в традиционните батерии, включително скъпите такива като мед и алуминий. Дизайнът не изисква и употребата на свързващо вещество, като електродите са с голяма гъстота, което води до увеличаване на енергийната плътност на батериите.