Стартира проект за разработване на ветрогенераторна кула с 3D-принтирана бетонна основа

ВЕИ енергетикaИновацииСп. Енерджи ревю - брой 4, 2020 • 03.07.2020

Компаниите GE Renewable Energy, COBOD и LafargeHolcim стартираха партньорство с цел съвместно разработване на вятърни турбини с оптимизирани 3D-принтирани бетонни основи, достигащи рекордни височини до 200 метра. Иновативното решение, получено в резултат от многогодишното сътрудничество между трите компании, ще увеличи производството на възобновяема енергия, същевременно намалявайки усреднените разходи за производство на енергия (LCOE) и оптимизирайки разходите за изграждане. Партньорите ще разработят прототип на вятърна турбина с принтирана основа, готов за използване в производствена среда принтер и гама материали.

Първият прототип – 10-метрова основа на кула, е принтиран успешно през октомври 2019 в Копенхаген. Проучвайки начините за икономично разработване на по-високи кули, улавящи по-силни ветрове, тримата партньори целят да генерират повече възобновяема енергия от една турбина. GE Renewable Energy ще осигури компетенции по отношение на проектирането, производството и комерсиализацията на вятърните турбини, COBOD ще се фокусира върху автоматизацията и 3D печата, а LafargeHolcim ще разработи специализирания бетон и процедурите по обработката и приложението му.

“3D принтирането с бетон е много обещаваща технология за нас, тъй като невероятната гъвкавост на проектиране разширява сферата на възможностите за строителство. Радваме се, че можем да вложим опита си в този революционен проект, позволявайки разходно ефективно изграждане на високи ветрогенераторни кули и ускорявайки достъпа до възобновяема енергия”, обяснява Еделио Бермейо, началник на отдела за научноизследователска и развойна дейност в LafargeHolcim.

“Печатът с бетон отбеляза съществен напредък през последните 5 години и вярваме, че технологията е близо до реалното й приложение в индустриалния свят. Решени сме да се възползваме напълно от предимствата на технологията, както от гъвкавостта при проектиране, така и от логистичните улеснения, които тя предлага при такива огромни компоненти”, коментира Матео Белучи, мениджър по усъвършенствани производствени технологии в GE Renewable Energy.

“Горди сме, че можем да работим с водещи компании като GE Renewable Energy и LafargeHolcim. Комбинирайки новаторската ни технология за 3D печат с опита и ресурсите на нашите партньори, този проект ще допринесе за понижаване на разходите и скъсяване на времето за изпълнение, което ще донесе ползи за клиентите и ще понижи въглеродния отпечатък на енергопроизводството”, добавя основателят на COBOD Хенрик-Лунд Нилсен.

Височината на ветрогенераторните кули, традиционно изработвани от стомана или предварително отлят бетон, типично е ограничена до под 100 м, тъй като ширината на основата не може да надвиши 4,5-метровия диаметър, който може да бъде транспортиран по път без прекомерно високи допълнителни разходи. Принтирането на основа с различна височина на място ще позволи изграждането на кули с височина до 150-200 м. По принцип, една 5-мегаватова турбина на височина 80 м годишно генерира 15,1 GWh. За сравнение, същата турбина на височина 160 м ще генерира 20,2 GWh, или над 33% повече електроенергия.


Top